Technique et matériaux idéalement associés
Dès 2014 Core3dcentres International fut le premier centre de fraisage dans le monde à obtenir la certification VITA. Partout dans le monde les centres de fraisage Core3dcentres utilisent depuis les matériaux CFAO de VITA avec des normes de qualité validées. En validant le logiciel et l'équipement l'objectif est de créer une association idéale entre les technologies de fabrication et les matériaux. Sebastiaan Cornelissen, maître prothésiste dentaire, directeur du Core3dcentres International (Maartensdijk, Pays-Bas) nous relate son expérience avec l'usinage des matériaux CFAO de VITA.
DV : Pourquoi une harmonisation précise entre la technique de fabrication et les matériaux est-elle si importante ?
Sebastiaan Cornelissen, maître prothésiste dentaire : Chaque matériau a des propriétés spécifiques. Pour de parfaits résultats et un cycle de production sans souci une harmonisation est obligatoire.
DV : De quelle manière avez vous aidé VITA pour la validation dont le but était de concevoir des stratégies d'usinage idéales pour les matériaux concernés ?
Sebastiaan Cornelissen, maître prothésiste dentaire : VITA a investi beaucoup de temps et d'argent dans son propre savoir-faire : Techniciens spécialisés, connaissances approfondies en CNC, protocoles de test spécifiques pour validation et plus encore. Le centre de fraisage peut ainsi en très peu de temps établir des stratégies d'usinage adaptées.
DV : Quels avantages procure l'agrément au centre de fraisage et dans quelle mesure vos clients en profitent-ils aussi ?
Sebastiaan Cornelissen, maître prothésiste dentaire : L'agrément garantit la coordination entre le fabricant de matériaux et le centre d'usinage et assure ainsi des processus totalement adaptés, une très grande précision d'adaptation, une sécurité sur le plan des matériaux etc.
DV : Avec quels systèmes CFAO travaillez-vous et quels matériaux VITA utilisez vous de préférence aujourd'hui ?
Sebastiaan Cornelissen, maître prothésiste dentaire : Nous travaillons avec des machines de DMG MORI (Winterthur, Suisse) et imes-icore (Eiterfeld, Allemagne) ainsi que le logiciel FAO hyperDENT (FOLLOW-ME!, Munich, Allemagne ) et le logiciel CAO de 3Shape (Copenhague, Danemark). Avec ces techniques nous usinons entre autres VITA ENAMIC et la céramique vitreuse de VITA.
DV : Selon vous quels matériaux VITA possèdent véritablement des propriétés avantageuses et comment pouvez vous en profiter ainsi que vos clients ?
Sebastiaan Cornelissen, maître prothésiste dentaire : VITA ENAMIC – la seule véritable céramique hybride CFAO du marché – nous a permis d'augmenter considérablement notre chiffre d'affaires. Le scellement des restaurations VITA ENAMIC conçues en CFAO se fait par collage selon le même protocole que la céramique feldspathique. On peut en outre l'usiner extrêmement finement. Elle est donc idéale pour les restaurations sans préparation telles que les facettes occlusales.
DV : Quelles tendances et nouveautés voyez vous pour les cinq prochaines années dans le domaine des matériaux CFAO et des techniques de fabrication ?
Sebastiaan Cornelissen, maître prothésiste dentaire : des lingotins avec un dégradé de couleur intégré pour des restaurations monolithiques vont prendre de l'importance. À notre avis la technique de fraisage et d'usinage demeurera la méthode de production la plus rapide et la plus intéressante dans les années à venir.
Nous remercions le chir. dent. Sjoerd Smeekens de la Kliniek voor Reconstructieve Tandheelkunde (Beuningen, Pays-Bas ) pour son aimable coopération.
Compte-rendu 03/16
