Du laboratoire au centre de fraisage agréé
Depuis 2014 une sélection de centres d'usinage peuvent faire valider leurs processus de fabrication dans le cadre d'un programme d'agrément VITA. L'agrément porte sur le logiciel, l'équipement, les processus qui doivent être parfaitement harmonisés et adaptés à la mise en oeuvre des matériaux CFAO VITA. Rigo Dombrowski, maître prothésiste dentaire et Anja Dombrowski-Wagner, prothésiste dentaire (Bio Dental Art, Gladbeck, Allemagne) parlent dans cette interview des avantages que ce programme propose aux centres d'usinage dentaires.
DV : Monsieur Dombrowski, pourquoi avez vous fait agréer votre centre d'usinage ?
Rigo Dombrowski, maître prothésiste dentaire : Nous y avons vu là une bonne manière d'améliorer encore plus la qualité de nos travaux en CFAO. La qualification du système nous a montré les points sur lesquels nous pouvions encore apporter des améliorations. Grâce à une harmonisation poussée des matériaux CFAO et des processus en tant que centre d'usinage nous sommes certains de pouvoir exploiter totalement le potentiel des matériaux VITA. Nous ne sommes pas les seuls à en profiter, nos clients et les patients également.
DV : Madame Dombrowski-Wagner, quels processus et matériaux ont été agréés ?
Anja Dombrowski-Wagner, prothésiste dentaire : Nous avons choisi de faire valider le processus d'usinage des lingotins en dioxyde de zirconium préteintés VITA YZ (dans les variantes T et HT). Nous les utilisons dans la version disque pour usiner des infrastructures de couronnes et bridges, des bridges Maryland et des travaux monolithiques. Pour la CFAO nous utilisons le scanner le logiciel CAO de 3Shape (3Shape, Copenhague, Danemark), le logiciel FAO ZYKLONcam (KON-AN-TEC, Münster, Allemagne ) et divers systèmes FAO qui sont agréés eux aussi.
DV : Monsieur Dombrowski, pourquoi utilisez vous le dioxyde de zirconium VITA ?
Rigo Dombrowski, maître prothésiste dentaire : Ces dernières années nous avons testé bon nombre de dioxydes de zirconium de divers fabricants et niveaux de prix. Il s'est avéré que les lingotins bon marché n'étaient pas d'une qualité constante. La résistance du matériau
principalement variait d'un lot à l'autre et avait une influence sur la qualité des travaux usinés. Nous avons finalement opté pour VITA YZ. À cela plusieurs raisons : la qualité constante, une expérience très positive avec d'autres produits VITA et le fait que les lingotins sont fabriqués en Allemagne.
Première publication : ZAHNTECH MAG 19, 6, 458–459 (2015)
Allemagne.Compte rendu 03/16
INFO : VALIDATION PAR VITA – COMMENT CELA FONCTIONNE-T-IL ?
1. La première étape porte sur la qualification du système CFAO utilisé. Pour ce faire VITA collabore étroitement avec divers fabricants d'équipements (scanner, logiciel CFAO et systèmes FAO) afin de développer par exemple des stratégies d'usinage et donc d'optimiser les processus et les résultats.
2. La seconde étape consiste à valider une sélection de matériaux CFAO VITA. Dans cette optique, le centre d'usinage fabrique selon des données STL bien définies des restaurations et des éprouvettes. Celles-ci sont ensuite soumises à de multiples tests pour vérifier la qualité, l'adaptation et les propriétés mécaniques des travaux usinés
