Del laboratorio al centro de fresado autorizado
Desde 2014, una selección de centros de fresado pueden someter a validación sus procesos de fabricación en el marco de un programa de autorización por parte de VITA. Para ello se cualifican el software y el hardware utilizados y se valida el procesamiento de materiales CAD/CAM de VITA seleccionados para lograr unos procesos perfectamente armonizados. El maestro protésico Rigo Dombrowski y la protésica dental Anja Dombrowski-Wagner (Bio Dental Art, Gladbeck, Alemania) exponen en la entrevista las ventajas que este programa brinda a los centros de fabricación dentales.
DV: Sr. Dombrowski, ¿por qué sometió su centro de fresado al proceso de validación?
Rigo Dombrowski: Vimos en él la oportunidad de continuar mejorando la calidad de nuestras restauraciones confeccionadas mediante CAD/CAM. La cualificación de sistemas ya nos permitió identificar los puntos en los que todavía existía potencial de optimización. Mediante la armonización exacta entre el material CAD/CAM y los procesos se garantiza que, como centro de fresado, podamos aprovechar el pleno potencial de los materiales VITA. De ello no solo nos beneficiamos nosotros, sino también nuestros clientes y los pacientes.
DV: Sra. Dombrowski-Wagner, ¿qué procesos y materiales fueron validados?
Anja Dombrowski-Wagner: Decidimos someter a validación el proceso en torno al procesamiento de las piezas en bruto de dióxido de circonio precoloreadas VITA YZ (en las variantes T y HT). En nuestro centro las utilizamos en geometría de disco para la confección de estructuras de coronas y puentes, puentes Maryland y restauraciones monolíticas. Para el proceso de diseño y confección se utilizan el escáner y el software CAM de 3Shape (3Shape, Copenhague, Dinamarca), el software CAM ZYKLONcam (KON-AN-TEC, Münster, Alemania) y diversos sistemas CAM que fueron debidamente cualificados.
DV: Sr. Dombrowski, ¿por qué utiliza el dióxido de circonio VITA?
Rigo Dombrowski: En los últimos años hemos probado numerosos dióxidos de circonio de diferentes fabricantes y categorías de precios. En el proceso constatamos que especialmente las piezas en bruto de menor precio presentaban con frecuencia fluctuaciones de la calidad. Dependiendo del lote, variaba perceptiblemente sobre todo la resistencia del material, lo cual se reflejaba en el resultado del fresado. Finalmente nos decidimos por VITA YZ. Los motivos de la decisión fueron, además de la calidad elevada y constante, la excelente experiencia con otros productos VITA, así como el hecho de que las piezas en bruto se producen en Alemania.
Primera publicación: ZAHNTECH MAG 19, 6, 458–459 (2015)
Artículo 03/16
INFORMACIÓN: ¿CÓMO FUNCIONA LA VALIDACIÓN POR PARTE DE VITA?
1. En un primer paso se cualifica el sistema CAD/CAM utilizado. Para ello, VITA colabora estrechamente con diversos proveedores de sistemas (escáneres, softwares CAD/CAM y sistemas CAM), a fin de continuar desarrollando, por ejemplo, estrategias de fresado y optimizar así procesos y resultados.
2. En el segundo paso tiene lugar la validación de materiales CAD/CAM de VITA seleccionados. A tal fin, el centro de fresado confecciona, conforme a datos STL definidos, restauraciones y cuerpos de ensayo que posteriormente son sometidos a numerosos ensayos para comprobar la calidad, el ajuste y las propiedades mecánicas de los objetos confeccionados.
